Промышленная котельная представляет собой комплекс, который может включать один, либо более котлов. Ее задача состоит в обслуживании производственного объекта. Оборудуются котельные в готовых или специально возведенных зданиях. Установка котлов выполняется на предварительно подготовленный пол. Выбрать, чем покрыть пол в котельной, далеко не самая простая задача. Что обусловлено условиями эксплуатации.
Напольное покрытие в котельной должно обладать достаточным запасом прочности, а также стойкостью к высоким температурам и их перепадам. Выбираются материалы таким образом, чтобы они не плавились, не способствовали распространению пламени.
Среди других характеристик:
- устойчивость к абразивным и динамическим нагрузкам;
- стойкость к влаге;
- простота ухода;
- отсутствие вредных компонентов.
Основные разновидности полов для котельной
Наливной пол для котельной справедливо считается одним из лучших вариантов. Он соответствует всем требованиям, предполагает достаточно быстрый монтаж и гарантирует длительный срок службы. Благодаря этому инвестиции в наливное напольное покрытие полностью окупаются себя.
Распространенными являются следующие варианты наливного пола для помещения с котельным оборудованием:
- Технический. Основу составляет бетонный пол, который тщательно грунтуется перед нанесением полимерного покрытия. Если важна устойчивость к влаге и химическим реагентам, то выбирают эпоксидные составы. Для котельных с высоким динамическим воздействием лучше подходят покрытия с полиуретановой основой. Они обладают большей эластичностью.
- Бетонный с пропиткой. Более доступный вариант по стоимости, но на поверхности присутствуют швы, что делает пол менее привлекательным. Для повышения влагостойкости швы предварительно заделываются герметиком. Бетонная стяжка заливается на подушку из песка и гравия. После застывания на поверхность наносится полимерная пропитка, увеличивающая прочность и обеспечивающая дополнительные характеристики – обеспыливание, антистатичность.
Если бюджет ограничен, а уровень нагрузок относительно небольшой, то подойдут полы в котельной производственной с пропиткой. Во всех остальных случаях лучшей комбинацией является бетонное основание плюс слой полимерного покрытия. Регулировать долговечность и прочность позволяет толщина. Чем тоще финишное покрытие, тем лучше оно справляется с нагрузками. Набор толщины необязательно производить за счет полимерной смолы. Сократить расходы без вреда для качества помогают наполнители, такие как кварцевый песок.
Особенности заливки напольного покрытия в котельной
Чтобы залить пол в котельной, необходимо учесть все виды нагрузок и их интенсивность. Лучше всего обратиться с данным вопросом к специалистам компании iPolymer. Они разработают оптимальную напольную систему и сразу же озвучат стоимость реализации проекта.
Организация пола начинается с обустройства бетонной стяжки, если она отсутствует, либо имеет неудовлетворительное качество. Эпоксидные покрытия можно наносить на влажные основания, в случае с полиуретановыми придется подождать, пока стяжка высохнет.
Бетонный пол очищается от загрязнений и обрабатывается грунтовкой. Она уменьшает расход финишного покрытия, улучшает адгезию. Однокомпонентные составы сразу готовы к использованию, двухкомпонентные смешиваются в указанной производителем пропорции. Материал разливается по поверхности и тщательно выравнивается. Для удаления пузырьков воздуха используется специальный валик. Если применяется наполнитель, то он может быть замешан в раствор для финишного покрытия, либо рассыпан по поверхности. Во втором случае часть смеси распределяется сразу, а вторая – после нанесения наполнителя. Повысить стойкость напольного покрытия можно с помощью полимерного лака. Используется он после полимеризации финишного слоя.
Полы в котельной промышленные можно обустроить самостоятельно, либо воспользовавшись помощью специалистов. Для получения дополнительной информации оставьте заявку на сайте и специалисты АйПолимер предоставят бесплатную консультацию.
